EnOcean Insights

3D-Impuls für neue Schalterideen

Author: Armin Anders, Vice President Product Development, EnOcean GmbH
Issue 02-2015: read all articles online read as pdf

Mit der Kombination aus dem kinetischen Energiegenerator ECO 200 und dem Funksendemodul PTM 330 bietet EnOcean seinen OEM-Kunden ein Komplettsystem für batterielose Schaltlösungen. Jetzt können Entwickler zusätzlich umfassende 3D-Daten mit allen Details zu dem energieautarken Paar anfordern – und sich so Prototypen neuer Schalterdesigns einfach und schnell selbst drucken.

Mit dem ECO 200 und dem PTM 330 hat EnOcean bereits zahlreiche innovative Schalter für Gebäude, Medizin, Transportwesen oder Industrie ermöglicht. Dazu gehören Handsender, Türkontakte, Kartenschalter, Notfallknöpfe, Busstopptasten oder Prüftaster in der Automobilproduktion. Trotz der unterschiedlichen Anwendungen haben die Schalter eines gemeinsam: Sie basieren alle auf dem Paar ECO 200/PTM 330 und erzeugen allein durch eine Druckbewegung die Energie für das Senden von Funktelegrammen. Dadurch benötigen sie keine Kabel und keine Batterien.

Anstoß für andere Designs

Dieses Energy Harvesting-Prinzip eignet sich jedoch noch für sehr viel mehr Schalterlösungen – es braucht nur kreative Ideen. Um seinen OEM-Partnern Impulse für neue Schalterdesigns zu geben, stellt EnOcean jetzt die 3D-Daten des ECO 200 und des PTM 330 mit einer umfassenden Dokumentation bereit. Diese erklärt anschaulich, wie aus den am Markt verfügbaren EnOcean-Komponenten ECO (kinetischer Energiegenerator) und PTM (Funksenderplatine) ein neues Endprodukt wird.

Daten in allen Dimensionen

In den 3D-Daten ist die Innenschnittstelle zum Energiegenerator ECO und zur Funksenderplatine PTM detailliert beschrieben, einschließlich der Toleranzen. Dadurch muss sich der Entwickler nicht mehr um die Konstruktion des Schalterinneren kümmern, sondern kann sich voll und ganz auf das Außendesign und dessen Oberfläche konzentrieren.

So kann der Produkthersteller auf Basis der 3D-IGS-Daten und mithilfe eines CAD-Konstruktionsprogramms einfach, kostengünstig und schnell ein individuelles Außendesign entwerfen und entsprechende Prototypen verschiedener Schalter direkt im 3D-Drucker erstellen.

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Mithilfe eines CAD-Programms und 3D-Daten entstehen neue Designs für batterielose Schalter im 3D-Drucker.

Den Varianten für neue Schalterformen sind keine Grenzen mehr gesetzt. Sie können für Gebäude, Consumer, Medizin, Industrie 4.0 oder auch für ganz andere Bereiche sein. Entwickler haben mit dem ECO 200, dem PTM 330 und den 3D-Daten alle nötigen Designkomponenten fertig vorliegen – jetzt fehlen nur neue Ideen.

www.enocean.de